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            通用機械行業創新匯總(2022年三季度)

            通用機械行業創新匯總2022年三季度黨的十八大以來,習近平總書記把創新擺在國家發展全局的核心位置,提出了一系列新思想、新論斷、新要求。...

            通用機械行業創新匯總2022年三季度

            黨的十八大以來,習近平總書記把創新擺在國家發展全局的核心位置,提出了一系列新思想、新論斷、新要求。通用機械行業在“創新驅動戰略”引領下,以重點建設工程為依托,各領域均取得了諸多的創新成就,新產品新技術不斷涌現,裝備自給率大幅提升。

            通用機械行業企業切實推行創新驅動發展戰略,緊緊圍繞國家需求、用戶需求、通用“產學研”結合合力解決重點領域、重點產業的關鍵短板,攻克“卡脖子”問題,多個重大技術裝備國產化以及國產化成果應用落地。中通協展媒中心為您呈現2022年三季度部分行業企業創新成果,與大家分享,希冀能行業共勉。

            NO.1、沈鼓集團

            設計成套1.8MW蒸汽余熱發電裝置發運

            日前,沈鼓集團節能環??萍加邢薰驹O計成套的衛星平湖石化1.8MW 蒸汽余熱發電(ORC)裝置順利出庫,正式發往平湖用戶現場。整體裝置系統包含膨脹機主機,發電機,潤滑油站,蒸發器等 。

            有機朗肯循環(Organic Rankine Cycle,ORC)技術作為低品位熱能回收利用的重要途徑,將廢棄的余熱轉化成高品位的電能,是世界級的能源利用新技術。本項目ORC透平機組額定發電功率為1800kW,機組年工作8000小時,每年可凈發電912萬千瓦/時,每年可為用戶增效640萬元。

            NO.2、杭氧股份

            首臺國產LNG儲罐壓力泄放閥在北海LNG接收站正式投用

            近日,由國家管網北海LNG公司與杭州杭氧工裝泵閥有限公司聯合研制的首臺國產LNG儲罐壓力泄放閥在北海LNG接收站正式投用,這是LNG產業關鍵設備國產化的一次重大突破,打破了國外品牌壟斷,填補國內該型閥門的技術空白,對促進產業發展,實現關鍵設備關鍵技術自主可控具有重要意義。

            LNG儲罐壓力泄放閥作為LNG儲罐的核心保護裝置,其可靠性直接關系到LNG儲罐的本質安全。北海LNG公司于2020年7月獲準立項開展國產化攻關。2022年5月31日,“國產LNG儲罐壓力泄放閥”通過了中國通用機械工業協會產品鑒定會鑒定,建議推廣應用。

            NO.3、西南院

            助力全球最大煤制氫PSA裝置在榆林開車成功

            9月12日,位于榆林清水工業園的全球最大煤制氫PSA裝置——陜煤榆林化學煤炭分質利用制化工新材料示范項目180萬噸/年乙二醇工程配套的特大型PSA制氫裝置一次開車成功,將助力乙二醇的順利產出。

            該裝置由中國中化旗下西南化工研究設計院有限公司提供專有技術、全套設計及關鍵設備,采用了“大型化變壓吸附技術開發與工業應用”技術,與采用國外技術的同類裝置相比,氫氣回收率提高約3%,每小時增產氫氣約1.6萬方,按年操作時間8000小時計算,每年將增產氫氣1.28億方、減少煤炭消耗約8.96萬噸、減少二氧化碳排放約22萬噸。

            NO.4、陜鼓集團

            總包的全球最大二氧化碳制綠色甲醇項目產出高品質LNG產品

            近日,由陜鼓總包的華中某用戶二氧化碳制綠色甲醇聯產LNG項目一次開車成功,產出高品質的LNG產品。

            該項目是目前全球最大二氧化碳制綠色甲醇項目,建成投產后,可通過合成甲醇直接減排二氧化碳16萬噸,相當于增加森林種植面積16萬畝,折合106平方公里(間接減排60萬噸二氧化碳,相當于增加森林面積60萬畝,折合400平方公里)。整個項目具有良好的社會效益和經濟效益,同時對我國減少碳排放、實現碳中和意義重大。

            NO.5、中核科技

            軸流式止回閥領域又添 “新成員”

            近日,中核科技公司最新研發的超大口徑60”-150Lb軸流式止回閥在石油石化特種閥門事業部一次裝配試驗成功,為公司軸流式止回閥領域又添新“家族成員”。

            本產品為中核科技開發的最大口徑的止回閥,閥門采用了新型密封形式,零件的制造精度要求極高,對研發制造各環節都提出了挑戰。

            NO.6、七一一所

            乙炔螺桿壓縮機成功投運 實現100%國產化替代

            近日,由七一一研究所與萬華化學(四川)有限公司、中國成達工程有限公司聯合開發的裂解氣壓縮機、循環氣壓縮機在眉山成功投運,各項運行指標均滿足或優于設計要求,標志著天然氣制乙炔工藝中,螺桿壓縮機成功實現100%國產化替代。

            乙炔裝置螺桿壓縮機的成功投運,打破了國外壟斷,對保障產業鏈、供應鏈安全具有重要意義,為推進國內可降解塑料產業鏈高速發展奠定了基礎!。

            NO.7、上海裝備公司

            特高壓降噪裝備首次試驗取得圓滿成功

            日前,由上海裝備公司設計制造的特高壓換流變BOX-IN降噪裝置,圓滿通過由國家電網公司特高壓部組織、安徽電科院國網消防技術中心具體實施的“特高壓換流變BOX-IN可熔斷吸隔聲結構試驗”,標志著該產品完全達到了國網公司的技術標準和現場運維要求。

            此次試驗的圓滿成功,進一步證明了公司降噪產品在電網聲學領域的國內領先水平。為進一步開拓國家電網公司特高壓及地方電力公司變電站、換流站噪聲治理市場,奠定了堅實的基礎。

            NO.8、重慶水泵

            首臺加氫裝置高壓煤漿泵成功試車

            近日,重慶水泵公司研發生產的首臺用于加氫裝置煤漿輸送的三缸單作用液壓隔膜泵,通過8小時不間斷試水試驗,機組性能均達到技術協議指標要求,一次性試車成功。目前正在進行油漆、封箱等收尾工作,等待發運用戶現場。

            該設備是張掖某公司20萬噸/年中溫焦油加氫處理項目水煤漿裝置的核心設備,為汽化爐直接給料,此合同也是重泵公司煤漿給料泵首次進入煤氣化工藝水煤漿輸送領域。在首臺煤漿給料泵的研發過程中,運用了全新研發設計的油缸密封技術、閥技術、智能補排油隔膜行程控制技術及排氣技術。該項目的試驗成功不僅為公司在高壓煤漿給料泵技術領域獲得進一步突破,而且為后續四噴嘴煤漿給料泵研發奠定了基礎。

            NO.9、凱泉泵業

            特大型智能一體化預制泵站“落戶”福建南安

            近日,由凱泉為《南安市沿海片區污水處理廠尾水深海排放工程(陸域段)》項目打造的直徑6.5米特大型智能一體化預制泵站筒體在福建省南安市石井鎮順利吊裝完成。施工前期,考慮到泵站可使用面積小,遠期達2880 m3/h的排水量,常規的一體化泵站已無法滿足其使用要求,采用多筒并聯形式也不經濟。經技術人員多次實地勘測與校核,凱泉決定為之傾力打造直徑6.5米的特大型智能一體化預制泵站。

            泵站設計6臺潛水泵,單泵流量650m3/h、揚程18米、功率45KW,建筑總面積445 ㎡、設計總規模50000m3/d、近期規模25000m3/d,土建工程按總規模一次性建設尾水壓力管DN800,總長度2.5km,滿足汛期排水設計要求。

            NO.10、江蘇神通

            高壓氫氣球閥順利通過驗收

            近期,由江蘇神通閥門設計制造的大口徑氫氣球閥順利通過了第三方監理公司檢測,產品已經發往項目現場。該批氫氣球閥使用在國內某綠氫示范項目上,該項目是在西北戈壁荒灘上建設300MW光伏發電廠,為綠氫工廠52臺堿性電解槽電解水制氫提供電能。項目建成后預計每年可減少二氧化碳排放48.5萬噸。

            該批氫氣球閥規格為NPS18-CL300,是目前國內制造的最大口徑氫氣球閥。江蘇神通公司技術人員通過三維設計及有限元分析,確保閥門結構及強度滿足工況要求。閥門本體采用三段式鍛造結構,金屬表面采用ENP鍍層能有效的防止氫氣對金屬的滲透。球體和閥座密封面采用特殊的硬化方式,密封面進行精密研磨達到鏡面效果,確保閥門的密封性能。

            NO.11、雙良

            首套1000Nm /h綠電智能制氫系統成功下線

            9月21日,雙良集團旗下上市公司雙良節能系統股份有限公司(簡稱“雙良節能”)子公司江蘇雙良新能源裝備有限公司舉行首套1000Nm3/h綠電智能制氫系統下線儀式。

            由雙良自主研發的“綠電智能制氫系統”,分為“高性能電解槽、氣液分離裝置、純化裝置和電源”四大核心部分,具有制備量大、智能、安全、可靠等顯著優勢,采用高電流密度設計的電解槽最大制備量可達1000Nm3/h,通過氣液分離裝置將堿液沉降分離后,經過提純的氫氣純度可達到99.9999%以上,真正實現無污染、零排放、低成本??蓮V泛應用于煤化工與石化、鋼鐵與冶金、合成氨等工業領域與民用領域,減少碳排放,助力用能終端實現“雙碳”目標。

            NO.12、天華院

            SAN單元反應器外循環刮壁式冷卻器開車一次成功

            近日,從遼寧用戶ABS裝置現場傳來好消息,經天華院項目團隊齊心努力,天華院又一自主創新產品取得了關鍵性突破,18臺“SAN單元反應器外循環刮壁式冷卻器”一次性開車成功。該設備的順利投運標志著天華院又掌握了一項新技術、新成果,又開拓了一片新領域、新市場。

            在過去的幾十年中,能夠解決上述問題的“SAN單元反應器外循環刮壁式冷卻器”設備一直依賴國外進口,天華院創新團隊歷時3年的艱苦努力,最終具有自主知識產權的“SAN單元反應器外循環冷卻器”首次投入使用并一次性開車成功。目前,該技術已取得1項實用新型專利,1項發明專利已受理。

            NO.13、西南院

            設計內蒙古10萬噸焦爐氣制甲醇裝置投料試車成功

            近日,由西南化工研究設計院有限公司設計的內蒙古蒙西礦業有限公司10萬噸/年焦爐氣制甲醇裝置一次性投料試車成功并順利產出合格精甲醇產品。

            內蒙古蒙西礦業有限公司是蒙西集團控股子公司,該項目為技改擴建100 萬噸/年搗固焦聯產10 萬噸/年甲醇項目,采用西南院具有自主知識產權的焦爐煤氣制甲醇技術及專用催化劑,產品質量、裝置能耗及環保排放均達到國際領先水平。

            NO.14、屯溪高壓閥門

            蝶閥產品順利通過高溫低泄漏試驗

            近日,安徽省屯溪高壓閥門有限公司的蝶閥產品在合肥通用機電產品檢測院和南德TUV專家們的見證下進行ISO 15848-1:2015、TA-LUFT高溫低泄漏型式試驗,經過205次開關循環檢測,泄漏率滿足標準要求。

            公司產品從工藝改進、質量控制、檢驗設備投入等方面,助力產品質量提升,更好地滿足客戶要求。蝶閥產品實現高溫低逸散性要求,不僅標志公司產品在低泄漏體系建設里上了一個新臺階,也標志產品在嚴苛工況中的性能得到認可。

            NO.15、重慶水泵

            高壓礦漿隔膜泵在用戶現場成功投產

            近日,重慶水泵公司為南方某知名鋁業公司供貨的鋁土礦項目高壓礦漿隔膜泵設備在用戶生產現場試車成功并投產。

            高壓礦漿隔膜泵是該項目的核心設備。此前,高壓礦漿隔膜泵領域一直被國外壟斷。公司通過18個月的技術攻關、產品試驗和技術論證,成功研發出國內鋁土礦輸送壓力最高的礦漿隔膜泵。該泵出口壓力達16MPa,帶料試車一次性成功,各項參數均達到性能要求,運行十分平穩。該產品的成功研發填補了我國重大裝備的又一空白。

            NO.16、中控技術

            發布新一代智能運行管理與控制(i-OMC)系統

            7月22日,中控技術在浙江杭州面向全球流程企業重磅推出更加開放、智能、高度自主運行的新一代全流程智能運行管理與控制系統——中控i-OMC系統。相較于傳統集散控制系統,i-OMC系統在運行邏輯、技術架構、功能實現等方面實現了重大突破,具有“E網到底、工廠操作系統平臺+工業APP、自主運行”等三大顯著特點。

            該系統以工廠操作系統平臺為核心,顛覆了傳統DCS以控制柜為核心的系統架構,并突破傳統DCS單純以控制為主的功能,實現了生產運行管理與控制的一體化,同時以開放性的架構,更加便捷有效地集成了制造商、用戶等的海量行業知識及經驗,不僅能夠解決用戶當前面臨的問題,更可以應對未來的挑戰。

            NO.17、哈電閥門

            超超臨界安全閥試驗平臺順利通過現場試驗見證

            6月23日至24日,哈電閥門公司與國家電投集團重慶合川發電有限公司共同承擔的工信部超超臨界安全閥試驗平臺建設項目順利通過國家泵閥產品質量監督檢驗中心(合肥通用機電產品檢測院有限公司)專家的現場見證,這是試驗臺建設過程中的又一重大里程碑,標志著我國乃至全世界唯一一座達到超超臨界參數的安全閥試驗平臺建設基本完成,具備試驗條件,為項目最終驗收及推廣應用奠定了堅實的基礎。

            超超臨界安全閥試驗平臺建成后,可在超超臨界參數下檢測試驗安全閥熱態性能,包括整定壓力、開啟高度、回座壓力、開啟時間、密封性等技術指標,同時,平臺可對外開放,為行業提供試驗服務。

            NO.18、上海自儀院

            牽頭制定智能制造國家標準GB/T 41255-2022《智能工廠通用技術要求》獲批發布

            上海自儀院牽頭制定的GB/T 41255-2022《智能工廠 通用技術要求》已于2022年3月獲批發布(國家市場監督管理總局 國家標準化管理委員會2022年第2號中國國家標準公告),該標準作為工信部智能制造專項首批綜合標準化項目的重要科研成果,是智能工廠的基礎通用標準。該標準適用于離散制造領智能工廠的運營及管理,于2022年10月1日正式實施。

            GB/T 41255-2022《智能工廠 通用技術要求》針對智能工廠的智能設計、智能生產、智能管理、智能物流、系統集成等方面提出統一要求,并結合典型行業進行示范應用。該標準的實施將有助于智能工廠達到既定的建設目標,保證智能工廠與各個車間、外協工廠以及集團的協同運行,為智能工廠提供安全可靠的試驗驗證保障。

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